中国での竹の紙製造には長い歴史があります。竹繊維の形態と化学組成には特別な特性があります。平均繊維の長さは長く、繊維細胞壁の微細構造は特別であり、パルプ開発性能の強度を鼓動することは良好であり、漂白されたパルプの良好な光学特性：高い不透明度と光散乱係数。竹の原料リグニン含有量（約23％から32％）が高く、針葉樹と硫化物（一般的に20％〜25％）でのパルプ調理を決定し、針葉樹に近い。原材料、ヘミセルロース、シリコンの含有量は高くなっていますが、パルプ洗浄、黒い酒の蒸発、濃度機器システムの通常の操作は、いくつかの困難をもたらしました。それにもかかわらず、竹製の材料は紙製造に適した原料ではありません。
将来の竹の中型および大規模な化学パルプミル漂白システムは、基本的にTCFまたはECF漂白プロセスを使用します。一般的に言えば、異なる漂白セクションの数に応じて、剥離の深さとパルプの酸素剥離、TCFまたはECF漂白技術の使用と相まって、竹パルプは88％〜90％のISO白さに漂白できます。
竹ECFとTCF漂白の比較
竹のリグニン含有量が多いため、ECFとTCFに入るスラリーのカッパ値を制御するために、EOP強化された2段階ECF漂白シーケンス、酸を使用して、ECFとTCFに入るスラリーのカッパ値（推奨<10）を制御する必要があります。前処理またはEOP 2段階のTCF漂白シーケンス。これらはすべて、硫酸化竹パルプを88％ISOの高い白さレベルに漂白できます。
竹の異なる原料の漂白性能は、2段階の漂白ECFとTCFであっても、カッパから11〜16程度まで大きく異なり、パルプは79％から85％の白さレベルしか達成できません。
TCF竹パルプと比較して、ECF漂白した竹パルプの漂白損失は少なくなり、粘度が高く、一般に800ml/g以上に達する可能性があります。しかし、改善された最新のTCF漂白した竹パルプでさえ、粘度は700ml/gにしか達しません。 ECFおよびTCF漂白されたパルプの品質は議論の余地のない事実ですが、パルプの品質、投資と運用コスト、ECF漂白またはTCF漂白を使用した竹パルプ漂白の包括的な考慮事項はまだ結論付けられていません。異なるエンタープライズ意思決定者は、さまざまなプロセスを使用しています。しかし、将来の開発動向から、竹パルプECFとTCF漂白は長い間共存します。
ECF漂白技術の支持者は、ECF漂白されたパルプがパルプの品質が向上し、化学物質が少なく、漂白効率が高く、装備システムが成熟して安定した動作性能があると考えています。しかし、TCF漂白技術の支持者は、TCF漂白技術が、漂白プラントからの廃水排出量が少なく、機器の低い防止要件、および低投資の利点があると主張しています。硫酸塩竹パルプTCF塩素を含まない漂白生産ラインは、半閉鎖された漂白システムを採用し、漂白植物の廃水排出量は5〜10m3/tパルプで制御できます。 （PO）セクションからの廃水は、使用のために酸素脱色セクションに送信され、Oセクションからの廃水が使用のために洗浄セクションに供給され、最終的にQセクションからの酸化廃水が外部廃水処理システムに入ります。塩素のない漂白により、化学物質は非腐食性であり、漂白装置はチタンや特別なステンレス鋼を使用する必要はありません。通常のステンレス鋼を使用できるため、投資コストが低くなります。 TCFパルプ生産ラインと比較して、ECFパルプ生産ラインの投資コストは20％から25％高くなり、パルプ生産ラインの投資も10％から15％高く、化学回復システムへの投資も大きく、操作はより複雑です。
要するに、竹パルプTCFおよびECFの白さの漂白生成88％から90％の完全に漂白された竹パルプは実現可能です。パルピングは、漂白前の酸素剥離、酸素の掘削、漂白システムのカッパ値へのパルプの制御、3つまたは4つの漂白シーケンスを備えた漂白プロセスを使用して漂白する必要があります。竹パルプの推奨されるECF漂白シーケンスは、OD（EOP）D（PO）、OD（EOP）DPです。 L-ECF漂白シーケンスはOD（EOP）Q（PO）です。 TCF漂白シーケンスはEOP（ZQ）（PO）（PO）、O（ZQ）（PO）（ZQ）（PO）です。化学組成（特にリグニン含有量）と繊維の形態は、さまざまな種類の竹で大きく異なるため、合理的な開発のためのガイダンスを提供するために、植物の建設前にさまざまな竹品種のパルプと紙のパフォーマンスについて体系的な研究を実施する必要があります。ルートと条件を処理します。
投稿時間：14-2024
